IKO日本东晟株式会社是在日本最早着手于滚针轴承的技术开发，以高质量和产品种类丰富齐全著称的综合生产厂家。

　　滚针轴承是用针状的细滚柱代替传统的滚珠等滚动体的旋转运动用轴承。具有小型轻量，负荷能力大的特点，滚针轴承作为能减少机械体积利于小型化的节约资源型轴承，被广泛用于汽车、产业机械、自动化办公设备等。

　　IKO轴承的公称型号由基本型号和辅助标记组成，其排列和代表性的标记如下：

　　2.主要尺寸：公称型号内对主要尺寸的标示因轴承的形式而异，基本上用下列四种中的一种标示。

　　(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)

　　水环式真空泵作为一种真空吸附设备，已广泛运用在冶金、电力、石油化工等行业。作者结合实际情况，对该公司的水环式真空泵在平盘过滤系统的使用现状进行了分析，针对水环式真空泵轴磨损原因，提出了水环泵转子轴磨损的预防措施。

　　轴磨损后，需要及时处理，但大多数情况下需要拆除转子，修补轴。如果做好预防，将减少不必要的经济损失，延长转子轴的使用寿命。

　　尽量使用软化水作为介质，如果无法保证，需定期除垢。应充以 10% 草酸浸泡约 30 分钟，或用 6% 的盐酸快速冲洗，然后用清水冲洗干净。如水垢较厚，要作解体清除。停车 2 天以上的，重新起动时，要灌水盘车冲洗，以免内部生锈、结垢。

　　在生产过程中，注意通过阀门调节水量，以便在要求的技术下运行，使功率消耗最小，达到性能指标，满足工作要求。在泵开车时严格按照操作规程进行，控制泵的起动液位，防止液位过高起动，当自动排水阀没有水流出时，起动电机，泵运转。

　　在选用转子轴时，尽量选择 40Cr 材质，如果因为价格原因使用 45# 钢，至少是调质处理过的轴。但是磨损后需要修补的轴，由于轴和叶片难以拆开，无法进行调质处理。

　　我们可以考虑使用耐磨的堆焊焊条修补轴，然后再加工，相对来说硬度越高的材质越难加工，同时在使用时也容易开裂、剥落。我区域的转子轴在修补时采用 D106 堆焊焊条，焊层厚度不低于5mm，焊完后保温12小时以上。

　　冷却后再上车床加工，能获得较好的综合性能，硬度能达到 HRC28~35。还有一种方法（仅用于非驱动端）：先车小轴径尺寸，再制作厚度为 15mm 的 40Cr 材质热处理钢套（硬度为 HRC47~50），通过大于 0.15mm 的过盈配合和轴热装配，再加工到需求尺寸。

　　但这种方式也有缺陷，如果过盈量和热处理掌握不好，在使用时会出现钢套和轴分离或轴套开裂。

　　通过查阅机械工程手册和我车间几次实际应用试验，轴径的加工尺寸由190mm+0.017~+0.049修改为190mm+0.031~+0.077，通过实践证明可大大提高轴的耐用性AG体育官方网站。

　　厂家提供的图纸中，轴肩和轴颈过渡处设计为尖角，我们在重新绘制修轴图纸时，把尖角改为圆角连接，且轴承安装部位表面光洁度由3.2提高到1.6，提高了轴肩的抗冲击能力，增加了轴抗疲劳性能。

　　在真空泵检修时，真空泵和减速机两侧联轴器之间应留有 5~8mm 的间隙。将钢尺的直边沿轴线方向放在两联轴器的外圆周上检查联轴器的上、下、左、右四个位置，要求直尺在任一位置与联轴器的间隙最大不超过 0.2mm，且两联轴器之间要保持均匀的轴向间隙，间隙大小可用塞尺检查，上、下、左、右四点间隙差不超过 0.3mm。

　　在对真空泵检修完成后，必须要调整转子和分配盘之间的间隙，至少保证单侧间隙大于 0.6mm。

　　真空泵两侧均有轴承，一侧为定位端，另一侧为浮动端，一般通过调整定位端的轴承座即可达到需要间隙。

　　如果安装修过的转子，可能因为转子叶片侧面磨损，会出现转子和分配盘之间的间隙过大，此时可使两侧间隙均等。